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缝纫机配件厂家介绍如何挑选缝纫机
缝纫机配件厂家介绍如何挑选缝纫机
对于很多喜欢制作物品的人来讲,拥有一台缝纫机是非常重要的。但是在购买缝纫机时,很多人会有疑问,怎么知道它的好坏呢?根据自身多年的缝纫机配件生产经验,缝纫机配件厂家经过总结,为您总结出如何挑选出合适的缝纫机。1.外观检查在购买缝纫机时,缝纫机配件厂家建议使用者对缝纫机的外观进行检查。使用者应目测缝纫机的整体形态是否得体、美观,颜色喷涂是否均匀,表面是否存在划痕。与此同时,使用者还应该查看缝纫机是否各部件间连接紧密、牢固,部件工艺是否完好。国内知名的缝纫机配件厂家认为,缝纫机外观的好坏是缝纫机品质最直观表现。2.功能检查缝纫机的功能是使用者在购买时最关心的问题,因而缝纫机配件厂家认为,购买者应对其功能进行检查。在挑选时,应对缝纫机进行实测,通过试缝,检查线迹是否整齐,有无跳针,断线等情况的存在。与此同时,还应检查缝纫机的踏板是否灵活,各操作部件的间距、使用情况是否符合要求。3.质量检查缝纫机在生产完成,准备出厂时,生产工厂要检测其是否合格。事实上,这种检测不仅是对缝纫机实际的工作情况,同时也是对生产工艺进行的检测。因而,缝纫机配件厂家认为,购买者应对产品的商标、合格证等由厂家提供的证明材料进行检查,确保产品各项手续齐全。缝纫机配件厂家所提出的包括对缝纫机的外观、使用功能以及自身的质量进行的各项检查,是保证使用者购买到高质量缝纫机品牌的最基础前提。以此为依据,才能保证所选择的缝纫机品牌,选用的零件是最好的缝纫机配件厂家生产的,质量是有保障的。
[ 2017 - 10 - 25 ]
缝纫机配件厂家介绍配件的保养工作
缝纫机配件厂家介绍配件的保养工作
缝纫机的出现帮助人们提高了制衣速度,也因此其自身得到了大规模的发展。缝纫机在进行使用的过程中,对各类配件采取保养显得尤为重要,这也是使用人群想要了解的。缝纫机配件厂家就借此机会,向缝纫机使用人群讲授各类配件的保养流程。事实上,缝纫机配件的保养工作可以分为三个部分,即检查、清洁和润滑工作:1.缝纫机配件的检查工作使用人群要对缝纫机配件厂家生产的各使用部件进行检查。在开始使用缝纫机时,通过使用踏板,检查该部件踏起来是否轻巧、灵活,是否存在特殊的声音,并对机针进行检查,保证其是否能够保证正常工作。同时,还要对其他各部件进行检查,如发现部件有磨损,则应通过国内知名的缝纫机配件厂家进行更换。2.缝纫机配件的清洁工作缝纫机使用后,应对缝纫机配件厂家生产的各配件进行清洁。每次使用后,应拆下位于针板和送布牙间的螺丝,清除该部位的毛料、灰尘。除了对该部位做好清洁工作,还应该对另一配件部位进行清洁,即梭床部位,梭床作为缝纫机的核心部位,应使用干净的软布进行擦拭。3.缝纫机配件的润滑工作缝纫机在使用过一段时间后,应为缝纫机配件厂家生产的各类配件添加润滑油。在进行加油润滑工作前,要对部件进行擦拭,除去附在部件上的油迹,并为其添加专业的缝纫机润滑油。缝纫机配件厂家指出,缝纫机配件的保养应以检查配件的使用情况、清洁擦拭配件以及添加润滑油等为主。当然在对缝纫机各配件进行保养的过程中,发现其存在问题需要更换配件,应选择具有较高知名度的缝纫机配件厂家的品牌产品。
[ 2017 - 10 - 25 ]
不锈钢外壳加工时需要注意哪些方面?
不锈钢外壳加工时需要注意哪些方面?
不锈钢外壳加工在各种产品的生产中极为常见,虽然不锈钢所具有的多种表面加工工艺拓宽了它的应用领域,但是也因为它是一种合金材料,所以存在不同的晶相,当温度变化时晶相也会发生相应的变化。因此在不锈钢外壳加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中需要注意以下这几个方面。1、不同的不锈钢外壳加工产品需要经历不同的工艺处理,而其中经过热轧、退火、酸洗和除鳞处理后的不锈钢表面会呈现出黯淡、粗糙的状态,不能完全达到外壳加工产品的要求。所以,业内领先的不锈钢外壳加工厂家会非常注意后续的抛光工艺处理,对加工产品的表面进行均匀的研磨,使用的磨料粒度在标准要求范围之内。此外,在对不锈钢外壳加工产品进行毛面抛光的时候,要注意磨料的粒度应该略微增加,并要一次抛磨而成。2、如果不锈钢外壳加工产品经过的是冷轧、退火、除鳞以及毛面辊轻轧处理工艺。那么要注意在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧,如果表面略有些发光,可以进行抛光处理。3、光亮退火处理可以让不锈钢外壳加工产品保持其反射表面,而且不产生氧化皮,所以需要注意不用再对其进行酸洗和钝化处理。4、对于使用单向表面加工的不锈钢外壳加工产品,因为反射性不强,所以用途交广,在加工过程中要注意先用粗磨料抛光,最后再用粒度较高的磨料来研磨。质量可靠的不锈钢外壳加工厂家为了能给客户提供优质的加工产品,不仅会使用优质的不锈钢材料还需要经过很多道精湛的工艺处理,这样才能强化不锈钢外壳加工产品性能,以及外观形态。而为了保证加工处理过程的完美进行,就需要在加工中注意上述这几个方面。
[ 2017 - 09 - 29 ]
不锈钢外壳加工品如何预防生锈?
不锈钢外壳加工品如何预防生锈?
很多产品的部件是需要定制加工的,而大家都知道不锈钢材质和其他材质比起来,具有更好的耐腐蚀性,所以不容易生锈,因此各种类型的不锈钢外壳加工品众多。但是不容易生锈不意味不会生锈,接下来小编就为大家介绍如何预防不锈钢外壳加工品生锈。1.减少电化学腐蚀的产生电化学腐蚀能够将不锈钢表面的保护膜破坏掉,导致不锈钢外壳加工品逐渐产生锈迹。为了预防这种情况的发生,质量可靠的不锈钢外壳加工品在使用之时,应该避免在有其他金属元素粉尘或颗粒的环境中使用,否则,这些金属元素粉尘附着在不锈钢外壳的表面,再和空气中的水分产生凝结而生产微电池,就会引发电化学反应。2.避免有机物液体附着其上在我们的生活中有机物质很多,例如各种蔬菜、汤水、痰等,如果这些有机液体附着在不锈钢外壳加工品的表面,在有氧的情况下就能构成有机酸,长此以往,有机酸就会对不锈钢加工外壳表面造成腐蚀,从而产生锈迹。3.避免接触酸碱类液体任何含有酸、碱、盐类的液体,例如碱水、石灰水等,都会导致不锈钢造成局部腐蚀,进而让不锈钢外壳加工品开始生锈。所以在使用的过程中要确保不锈钢外壳加工品远离这些具有腐蚀性的物质,同时,也要避免接触含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气,以免形成硫酸、硝酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。不锈钢材质不容易生锈的主要原因就是其表面有一层经过特殊处理的保护膜,但是当其发生电化学腐蚀、有机液体腐蚀以及酸碱腐蚀之后,保护膜就会被破坏,从而开始生锈。所以业内领先的不锈钢外壳加工厂家提醒大家,要想预防不锈钢外壳加工品生锈就要让其远离这些腐蚀环境。
[ 2017 - 09 - 29 ]
铝、铝合金加工产品的种类、加工方式及产能
铝、铝合金加工产品的种类、加工方式及产能
我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。  我国2002年全国铝工业企业平均熔铸成品率92.53%,加工材成品率73.99%,铝加工材综合成品率69.87%,铝加工金属消耗1047.03kg/t,综合电耗1620.14kW?h/t,综合能耗1164.41kg/t。对于纯铝系列和软合金系列铝板带箔生产,国内较先进企业铝板带材加工成品率约80%,一般水平企业可达75%左右,落后水平企业在60%~70%。按品种分,热轧板:80%~85%,冷轧板:70%,蒙皮板:23%,箔材成品率:58%~59%(0.007mm),62%~63%(0.02mm)。目前,发达国家的铝加工企业通过采用高效设备,组织专业化生产等,大幅度提高了劳动生产率。日本轻金属公司名古屋压延厂人均产能142.86t/a;日本东海铝箔厂人均劳动生产率为72t/a;美国古斯庞德铝板压延厂人均劳动生产率为250t/a。2000年国内部分大型铝加工企业劳动生产率情况。苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
铝合金构件偏析缺陷超声波探伤方法
铝合金构件偏析缺陷超声波探伤方法
用于某种工业装备的结构件系由铝合金棒材加工而成,其加工流程为:锯切、温挤压成形、热处理(淬火、时效)、粗加工、精加工、阳极氧化、外观检查。该结构件在工业装备中承受高压、高速运动,因此结构件的质量直接影响工业装备的整体质量水平。在进行结构件外观检查时,发现个别结构件表面有小黑点。经金相定性分析为化合物偏析,化合物偏析在结构件中属不允许存在的质量缺陷。为了确保工业装备的整体质量,对化合物偏析进行有效的检查,去除存在化合物偏析缺陷的结构件。有效的方法是采用超声波探伤方法检测、确定化合物偏析缺陷。 采用专用仪器将声波频率控制在0.5MHz~25MHz范围内,此时的超声波具有直线性和束射性,且具有强烈的方向性。当超声波向被检材料发出时,在其传播的途中遇有缺陷或其他异质界面时,其方向和强度会受到影响并发生反射、折射、散射或被吸收,由此来确定缺陷部位的尺寸、物理性质、分布方式及分布位置。超声波频率越高,分辨力越好,能发现缺陷质点的尺寸越小。按探头与工件的接触方式分为直接接触法和水浸法探伤。二者相比较,水浸法具有能够消除直接接触法中难以控制的因素,同时具有提高检测精度、检测速度等优点超声波探伤方法主要适用于检测不连续性缺陷,且是一种相对的检测方法,并非绝对测量方法。超声波探伤方法能够有效地检测出铝合金结构件中化合物偏析缺陷,使产品质量满足用户要求。超声波探伤方法的应用,为对没有破坏金属连续性的其他缺陷实施超声波检测提供了科学依据,具有推广价值。苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
用铝合金零件加工刀具的优势
用铝合金零件加工刀具的优势
随着人们的生活水平日益的提高,人们越来越喜欢有金属质感的东西,这也使得铝制品越来越应用于很多行业。铝加工业在国内一般不外是以普通机床,精雕机和CNC加工中心加工完成。针对铝件及铝合金的精密程度来选择机器。因为铝的特殊特性,所以不论采用何种加工机器,刀具对于现在铝件生产行业来讲在效率、寿命工件光泽度方面往往不尽人意。“铝的特性有以如下:相对钢和高温合金来讲,它属软金属,HRC的硬度不高,但它较有韧性。所以对刀具的相求相对来讲,更高,软金属如果用高硬度的钨钢铣刀来切削,会使刀刃断掉,而且刀具寿命很短。它要求是硬度不高,而且不粘刀的优质刀具来完成加工,刀只能这样,才能提高机器的转速,才能提高效率。”据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍,中山艾朗精密刀具公司品牌事业部推出的铝用专用立铣刀,采用德国优质棒材,针对铝的特殊特性设计、研磨进一步解决了加工铝料、铝件中产生的毛刺、不光亮、刀具容易磨损等问题,致力于提高金属加工的光泽度,精密度,效率的提高。1、适合加工材料:铝及铝合金、铝材、压铸铝件、铝件、铜合金、镁合金、锌合金2、有效去除产品周边毛刺、铍锋问题等,具有良好的加工品质。3、采用高刚性刀体设计,可抑制振颤、使工件表面精度、光泽度良好。4、独特的刃槽设计,有利于铁屑的排泄,使铝件表光无毛刺。5、负前角刀刃,可最大限度抑制刀尖崩刃由于整体硬质合金刀具具有非常锋利的切削刃和槽型,其在铝合金精加工中切削力小,并且具有容屑空间大,排屑顺畅等优点,因此整体硬质合金数控刀具逐渐取代了传统的高速钢刀具。此外,硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍,这就意味着在负载相同的情况下,整体硬质合金刀具的变形量仅为可转位刀具的三分之一。整体硬质合金立铣刀还可以做成螺旋刃,这样就能平稳地进行切入和切出,排屑也很平稳顺畅,这些都有助于减小切削力的波动从而抑制由此带来的振动趋势。可转位刀片刀具系统可以为铝粗加工和精加工带来潜在的优势,特别是使用25至100mm的中等至大直径刀具时。用于铝合金加工的可转位立铣刀无需重磨,具有更好的安全性、通用性和更高的金属去除率,具有无与伦比的性能。然而,很多情况下的精加工都不能达到所需的水平。但是,现在山特维克可乐满的CoroMill790通过全新的切削刃、刀片、刀片座以及夹紧技术可以实现这点。CoroMill790的改进在研发用于铝合金加工的新型立铣刀概念时...
[ 2017 - 05 - 18 ]
模具的力学性能要求--常规力学性能
模具的力学性能要求--常规力学性能
模具材料的性能是由模具材料的成分和热处理后的组织所决定的。模具钢的基本组织是由马氏体基体以及在基体上分布着的碳化物和金属间化合物等构成。模具钢的性能应该满足某种模具完成额定工作量所具备的性能,但因各类模具使用条件及所完成的额定工作量指标均不相同,故对模具性能要求也不同。又因为不同钢的化学成分和组织对各种性能的影响不同,即使同一牌号的钢也不可能同时获得各种性能的最佳值,一般某些性能的改善会损失其他的性能。因而,模具工作者常根据模具工作条件及工作定额要求选用模具钢及最佳处理工艺,使之达到主要性能最优,而其他性能损失最小的目的。对各类模具钢提出的性能要求主要包括:硬度、强度、塑性和韧性等。模具的力学性能要求--硬度硬度表征了钢对变形和接触应力的抗力。测硬度的试样易于制备,车间、试验室一般都配备有硬度计,因此,硬度是很容易测定的一种性能,而且硬度与强度也有一定关系,可通过硬度强度换算关系得到材料硬度值。按硬度范围划定的模具类别,如高硬度(52~60HRC),一般用于冷作模具,中等硬度(40~52HRC),一般用于热作模具。钢的硬度与成分和组织均有密切关系,通过热处理,可以获得很宽的硬度变化范围。如新型模具钢012Al和CG-2可分别采用低温回火处理后硬度为60~62HRC,采用高温回火处理后硬度为50~52HRC,因此可用来制作硬度要求不同的冷、热作模具。因而这类模具钢可称为冷作、热作兼用型模具钢。模具钢中除马氏体基体外,还存在更高硬度的其他相,如碳化物、金属间化合物等。表l为常见碳化物及合金相的硬度值。相 硬度HV铁素体 约100马氏体:ω C 0.2% 约530马氏体:ω C 0.4% 约560马氏体:ω C 0.6% 约920马氏体:ω C 0.8% 约980渗碳体(Fe 3 C) 850~1100氮化物 1000~3000金属间化合物 500模具钢的硬度主要取决于马氏体中溶解的碳量(或含氮量),马氏体中的含碳量取决于奥氏体化温度和时间。当温度和时间增加时,马氏体中的含碳量增多马氏体硬度会增加,但淬火加热温度过高会使奥氏体晶粒增大,淬火后残留奥氏体量增多,又会导致硬度下降。因此,为选择最佳淬火温度,通常要先作出该钢的淬火温度—晶粒度—硬度关系曲线。马氏体中的含碳量在一定程度上与钢的合金化程度有关,尤其当回火时表现更明显。随回火温度的增高,马氏体中的含碳量在减少,但当钢...
[ 2017 - 05 - 18 ]
铝及铝合金按合金成分与热处理方式分类表
铝及铝合金按合金成分与热处理方式分类表
类别 合金名称 合金主要成分(合金系) 热处理和性能特点 举例 铸造铝合金材料 简单铝硅合金 Al-Si 不能热处理强化,力学性能较低,铸造性能好 ZL102 特殊铝硅合金 Al-Si-Mg 可热处理强化,力学性能较高,铸造性能良好 ZL101 Al-Si-Cu ZL107 Al-Si-Mg-Cu ZL105 ZL110 Al-Si-Mg-Cu-Ni ZL109 铝铜铸造合金 Al-Cu 可热处理强化,耐热性好,铸造性和耐蚀性差 ZL201 铝镁铸造合金 Al-Mg 力学性能高,抗蚀性好 ZL301 铝锌铸造合金 Al-Zn 能自动淬火,宜于压铸 ZL401 铝稀土铸造合金 Al-Re 耐热性好,耐蚀性高 ZL109RE 变形铝合金材料 不能热处理强化铝合金 工业纯铝 ≥99.90% Al 塑性好,耐蚀,力学性能低 1A99 1050 1200 防锈铝 Al-Mn 力学性能较低,抗蚀性好,可焊,压力加工性能好 3A21 Al-Mg 5A05 可热处理强化铝合金 硬铝 Al-Cu-Mg 力学性能高 2A11 2A12 超硬铝 Al-Cu-Mg-Zn 室温强度最高 7A04  7A09 锻铝 Al-Mg-Si-Cu 锻造性能好,耐热性能好 6A02  2A70 2A80苏州标新模型有限公司创立于2005年,是一家专注于中高端手板制作的大型模型公司。于2013年成立了分公司苏州标新精密机械有限公司,主要专注于非标机械设备的研发、设计和制造、机加工、机械加工、模具加工、非标零件加工以及各类治具加工。铝合金产品加工  工装治具   硅胶模具  手板模型  苏州标新精密机械有限公司  苏州标新精密机械  苏州标新非标机械设备
[ 2017 - 05 - 18 ]
缝纫机配件厂家介绍如何挑选缝纫机
缝纫机配件厂家介绍如何挑选缝纫机
对于很多喜欢制作物品的人来讲,拥有一台缝纫机是非常重要的。但是在购买缝纫机时,很多人会有疑问,怎么知道它的好坏呢?根据自身多年的缝纫机配件生产经验,缝纫机配件厂家经过总结,为您总结出如何挑选出合适的缝纫机。1.外观检查在购买缝纫机时,缝纫机配件厂家建议使用者对缝纫机的外观进行检查。使用者应目测缝纫机的整体形态是否得体、美观,颜色喷涂是否均匀,表面是否存在划痕。与此同时,使用者还应该查看缝纫机是否各部件间连接紧密、牢固,部件工艺是否完好。国内知名的缝纫机配件厂家认为,缝纫机外观的好坏是缝纫机品质最直观表现。2.功能检查缝纫机的功能是使用者在购买时最关心的问题,因而缝纫机配件厂家认为,购买者应对其功能进行检查。在挑选时,应对缝纫机进行实测,通过试缝,检查线迹是否整齐,有无跳针,断线等情况的存在。与此同时,还应检查缝纫机的踏板是否灵活,各操作部件的间距、使用情况是否符合要求。3.质量检查缝纫机在生产完成,准备出厂时,生产工厂要检测其是否合格。事实上,这种检测不仅是对缝纫机实际的工作情况,同时也是对生产工艺进行的检测。因而,缝纫机配件厂家认为,购买者应对产品的商标、合格证等由厂家提供的证明材料进行检查,确保产品各项手续齐全。缝纫机配件厂家所提出的包括对缝纫机的外观、使用功能以及自身的质量进行的各项检查,是保证使用者购买到高质量缝纫机品牌的最基础前提。以此为依据,才能保证所选择的缝纫机品牌,选用的零件是最好的缝纫机配件厂家生产的,质量是有保障的。
[ 2017 - 10 - 25 ]
缝纫机配件厂家介绍配件的保养工作
缝纫机配件厂家介绍配件的保养工作
缝纫机的出现帮助人们提高了制衣速度,也因此其自身得到了大规模的发展。缝纫机在进行使用的过程中,对各类配件采取保养显得尤为重要,这也是使用人群想要了解的。缝纫机配件厂家就借此机会,向缝纫机使用人群讲授各类配件的保养流程。事实上,缝纫机配件的保养工作可以分为三个部分,即检查、清洁和润滑工作:1.缝纫机配件的检查工作使用人群要对缝纫机配件厂家生产的各使用部件进行检查。在开始使用缝纫机时,通过使用踏板,检查该部件踏起来是否轻巧、灵活,是否存在特殊的声音,并对机针进行检查,保证其是否能够保证正常工作。同时,还要对其他各部件进行检查,如发现部件有磨损,则应通过国内知名的缝纫机配件厂家进行更换。2.缝纫机配件的清洁工作缝纫机使用后,应对缝纫机配件厂家生产的各配件进行清洁。每次使用后,应拆下位于针板和送布牙间的螺丝,清除该部位的毛料、灰尘。除了对该部位做好清洁工作,还应该对另一配件部位进行清洁,即梭床部位,梭床作为缝纫机的核心部位,应使用干净的软布进行擦拭。3.缝纫机配件的润滑工作缝纫机在使用过一段时间后,应为缝纫机配件厂家生产的各类配件添加润滑油。在进行加油润滑工作前,要对部件进行擦拭,除去附在部件上的油迹,并为其添加专业的缝纫机润滑油。缝纫机配件厂家指出,缝纫机配件的保养应以检查配件的使用情况、清洁擦拭配件以及添加润滑油等为主。当然在对缝纫机各配件进行保养的过程中,发现其存在问题需要更换配件,应选择具有较高知名度的缝纫机配件厂家的品牌产品。
[ 2017 - 10 - 25 ]
不锈钢外壳加工时需要注意哪些方面?
不锈钢外壳加工时需要注意哪些方面?
不锈钢外壳加工在各种产品的生产中极为常见,虽然不锈钢所具有的多种表面加工工艺拓宽了它的应用领域,但是也因为它是一种合金材料,所以存在不同的晶相,当温度变化时晶相也会发生相应的变化。因此在不锈钢外壳加工过程(如机械加工、铸造、焊接和切割等)中需要注意以下这几个方面。1、不同的不锈钢外壳加工产品需要经历不同的工艺处理,而其中经过热轧、退火、酸洗和除鳞处理后的不锈钢表面会呈现出黯淡、粗糙的状态,不能完全达到外壳加工产品的要求。所以,业内领先的不锈钢外壳加工厂家会非常注意后续的抛光工艺处理,对加工产品的表面进行均匀的研磨,使用的磨料粒度在标准要求范围之内。此外,在对不锈钢外壳加工产品进行毛面抛光的时候,要注意磨料的粒度应该略微增加,并要一次抛磨而成。2、如果不锈钢外壳加工产品经过的是冷轧、退火、除鳞以及毛面辊轻轧处理工艺。那么要注意在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧,如果表面略有些发光,可以进行抛光处理。3、光亮退火处理可以让不锈钢外壳加工产品保持其反射表面,而且不产生氧化皮,所以需要注意不用再对其进行酸洗和钝化处理。4、对于使用单向表面加工的不锈钢外壳加工产品,因为反射性不强,所以用途交广,在加工过程中要注意先用粗磨料抛光,最后再用粒度较高的磨料来研磨。质量可靠的不锈钢外壳加工厂家为了能给客户提供优质的加工产品,不仅会使用优质的不锈钢材料还需要经过很多道精湛的工艺处理,这样才能强化不锈钢外壳加工产品性能,以及外观形态。而为了保证加工处理过程的完美进行,就需要在加工中注意上述这几个方面。
[ 2017 - 09 - 29 ]
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